回顧2019年,國內(nèi)?;份^大及重大事故頻發(fā),特別是江蘇響水“3·21”特別重大爆炸事故,不僅造成重大人員傷亡,還造成了惡劣的社會(huì)影響。筆者通過網(wǎng)絡(luò)搜集、現(xiàn)場調(diào)查等,共收集1653起國內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品事故,其中死亡1人以上的事故有181起,共造成500人死亡;火災(zāi)爆炸事故718起,占事故總數(shù)的43%,造成239人死亡,占死亡總?cè)藬?shù)的47%;中毒窒息事故303起,占事故總數(shù)的18%,造成233人死亡,占死亡總?cè)藬?shù)的46%。綜合考慮人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失、社會(huì)影響、環(huán)境影響等因素,梳理出2019年國內(nèi)十大危險(xiǎn)化學(xué)品事故。
十大事故警示
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(典型重特大事故警示教育)
響水“3.21”特別重大爆炸事故警示片
地域分布
時(shí)間分布
生命只有一次,
安全時(shí)刻牢記!
附件:化工(危險(xiǎn)化學(xué)品)企業(yè)常見安全隱患警示清單共244條
(一)勞動(dòng)紀(jì)律(7條)
(二)工藝紀(jì)律(17條)
(三)其他紀(jì)律(26條)
(四)特殊作業(yè)(36條)
(一)工藝專業(yè)(27條)
(二)設(shè)備專業(yè)(37條)
(三)儀表專業(yè)(23條)
(四)設(shè)計(jì)專業(yè)(15條)
(一)合法合規(guī)性(19條)
(二)制度、規(guī)程(16條)
(三)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與隱患治理(8條)
一、化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)
二、金屬非金屬礦山重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)
三、工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)
本判定標(biāo)準(zhǔn)適用于判定工貿(mào)行業(yè)的重大生產(chǎn)安全事故隱患(以下簡稱重大事故隱患),危險(xiǎn)化學(xué)品、消防(火災(zāi))、特種設(shè)備等有關(guān)行業(yè)領(lǐng)域?qū)χ卮笫鹿孰[患判定標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定的,適用其規(guī)定。
工貿(mào)行業(yè)重大事故隱患分為專項(xiàng)類重大事故隱患和行業(yè)類重大事故隱患,專項(xiàng)類重大事故隱患適用于所有相關(guān)的工貿(mào)行業(yè),行業(yè)類重大事故隱患僅適用于對(duì)應(yīng)的行業(yè)。
(一)專項(xiàng)類重大事故隱患
1.存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的行業(yè)領(lǐng)域。
(1)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建構(gòu)筑物內(nèi),或與居民區(qū)、員工宿舍、會(huì)議室等人員密集場所安全距離不足。
(2)可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng),不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通。
(3)干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。
(4)除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵,且未采取可靠的防范點(diǎn)燃源的措施。
(5)除塵系統(tǒng)采用粉塵沉降室除塵,或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。
(6)鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置。
(7)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的20區(qū)未使用防爆電氣設(shè)備設(shè)施。
(8)在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)火源的工藝設(shè)備前,未按規(guī)范設(shè)置去除鐵、石等異物的裝置。
(9)木制品加工企業(yè),與砂光機(jī)連接的風(fēng)管未規(guī)范設(shè)置火花探測報(bào)警裝置。
(10)未制定粉塵清掃制度,作業(yè)現(xiàn)場積塵未及時(shí)規(guī)范清理。
2.使用液氨制冷的行業(yè)領(lǐng)域。
(1)包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。
(2)快速凍結(jié)裝置未設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi),且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量超過9人。
3.有限空間作業(yè)相關(guān)的行業(yè)領(lǐng)域。
(1)未對(duì)有限空間作業(yè)場所進(jìn)行辨識(shí),并設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志。
(2)未落實(shí)作業(yè)審批制度,擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。
(二)行業(yè)類重大事故隱患
1.冶金行業(yè)。
(1)會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在鐵水、鋼水與液渣吊運(yùn)影響的范圍內(nèi)。
(2)吊運(yùn)鐵水、鋼水與液渣起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求;煉鋼廠在吊運(yùn)重罐鐵水、鋼水或液渣時(shí),未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機(jī),龍門鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件,未進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)整改。
(3)盛裝鐵水、鋼水與液渣的罐(包、盆)等容器耳軸未按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求定期進(jìn)行探傷檢測。
(4)冶煉、熔煉、精煉生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水,放置有易燃易爆物品。金屬鑄造、連鑄、澆鑄流程未設(shè)置鐵水罐、鋼水罐、溢流槽、中間溢流罐等高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施。
(5)爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查,出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報(bào)修或報(bào)廢,仍繼續(xù)使用。
(6)氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測、報(bào)警裝置及溫度監(jiān)測,未與爐體傾動(dòng)、氧氣開閉等聯(lián)鎖。
(7)煤氣柜建設(shè)在居民稠密區(qū),未遠(yuǎn)離大型建筑、倉庫、通信和交通樞紐等重要設(shè)施;附屬設(shè)備設(shè)施未按防火防爆要求配置防爆型設(shè)備;柜頂未設(shè)置防雷裝置。
(8)煤氣區(qū)域的值班室、操作室等人員較集中的地方,未設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報(bào)警裝置。
(9)高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜、除塵器等設(shè)施的煤氣管道未設(shè)置可靠隔離裝置和吹掃設(shè)施。
(10)煤氣分配主管上支管引接處,未設(shè)置可靠的切斷裝置;車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€,在車間入口未設(shè)置總管切斷閥。
(11)金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。
2.有色行業(yè)。
(1)吊運(yùn)銅水等熔融有色金屬及渣的起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求;橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件,未進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)處理。
(2)會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在銅水等熔融有色金屬及渣的吊運(yùn)影響范圍內(nèi)。
(3)盛裝銅水等熔融有色金屬及渣的罐(包、盆)等容器耳軸未定期進(jìn)行檢測。
(4)銅水等高溫熔融有色金屬冶煉、精煉、鑄造生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在非生產(chǎn)性積水;熔體容易噴濺到的區(qū)域,放置有易燃易爆物品。
(5)銅水等熔融有色金屬鑄造、澆鑄流程未設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施。
(6)高溫工作的熔融有色金屬冶煉爐窯、鑄造機(jī)、加熱爐及水冷元件未設(shè)置應(yīng)急冷卻水源等冷卻應(yīng)急處置措施。
(7)冶煉爐窯的水冷元件未配置溫度、進(jìn)出水流量差檢測及報(bào)警裝置;未設(shè)置防止冷卻水大量進(jìn)入爐內(nèi)的安全設(shè)施(如:快速切斷閥等)。
(8)爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查,出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報(bào)修或報(bào)廢,仍繼續(xù)使用。
(9)使用煤氣(天然氣)的燒嘴等燃燒裝置,未設(shè)置防突然熄火或點(diǎn)火失敗的快速切斷閥,以切斷煤氣(天然氣)。
(10)金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。
3.建材行業(yè)。
(1)水泥工廠煤磨袋式收塵器(或煤粉倉)未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測,或未設(shè)置氣體滅火裝置。
(2)水泥工廠筒型儲(chǔ)存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)的承包方且作業(yè)前未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。
(3)燃?xì)飧G爐未設(shè)置燃?xì)獾蛪壕瘓?bào)器和快速切斷閥,或易燃易爆氣體聚集區(qū)域未設(shè)置監(jiān)測報(bào)警裝置。
(4)纖維制品三相電弧爐、電熔制品電爐,水冷構(gòu)件泄漏。
(5)進(jìn)入筒型儲(chǔ)庫、磨機(jī)、破碎機(jī)、篦冷機(jī)、各種焙燒窯等有限空間作業(yè)時(shí),未采取有效的防止電氣設(shè)備意外啟動(dòng)、熱氣涌入等隔離防護(hù)措施。
(6)玻璃窯爐、玻璃錫槽,水冷、風(fēng)冷保護(hù)系統(tǒng)存在漏水、漏氣,未設(shè)置監(jiān)測報(bào)警裝置。
4.機(jī)械行業(yè)。
(1)會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在熔煉爐、熔融金屬吊運(yùn)和澆注影響范圍內(nèi)。
(2)吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)不符合冶金鑄造起重機(jī)技術(shù)條件,或驅(qū)動(dòng)裝置中未設(shè)置兩套制動(dòng)器。吊運(yùn)澆注包的龍門鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤等零件,未進(jìn)行定期探傷檢查。
(3)鑄造熔煉爐爐底、爐坑及澆注坑等作業(yè)坑存在潮濕、積水狀況,或存放易燃易爆物品。
(4)鑄造熔煉爐冷卻水系統(tǒng)未配置溫度、進(jìn)出水流量檢測報(bào)警裝置,沒有設(shè)置防止冷卻水進(jìn)入爐內(nèi)的安全設(shè)施。
(5)天然氣(煤氣)加熱爐燃燒器操作部位未設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警裝置,或燃燒系統(tǒng)未設(shè)置防突然熄火或點(diǎn)火失敗的安全裝置。
(6)使用易燃易爆稀釋劑(如天拿水)清洗設(shè)備設(shè)施,未采取有效措施及時(shí)清除集聚在地溝、地坑等有限空間內(nèi)的可燃?xì)怏w。
(7)涂裝調(diào)漆間和噴漆室未規(guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置和防爆電氣設(shè)備設(shè)施。
5.輕工行業(yè)。
(1)食品制造企業(yè)涉及烘制、油炸等設(shè)施設(shè)備,未采取防過熱自動(dòng)報(bào)警切斷裝置和隔熱防護(hù)措施。
(2)白酒儲(chǔ)存、勾兌場所未規(guī)范設(shè)置乙醇濃度檢測報(bào)警裝置。
(3)紙漿制造、造紙企業(yè)使用水蒸氣或明火直接加熱鋼瓶汽化液氯。
(4)日用玻璃、陶瓷制造企業(yè)燃?xì)飧G爐未設(shè)燃?xì)獾蛪壕瘓?bào)器和快速切斷閥,或易燃易爆氣體聚集區(qū)域未設(shè)置監(jiān)測報(bào)警裝置。
(5)日用玻璃制造企業(yè)爐、窯類設(shè)備本體及附屬設(shè)施出現(xiàn)開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形。
(6)噴涂車間、調(diào)漆間未規(guī)范設(shè)置通風(fēng)裝置和防爆電氣設(shè)備設(shè)施。
6.紡織行業(yè)。
(1)紗、線、織物加工的燒毛、開幅、烘干等熱定型工藝的汽化室、燃?xì)赓A罐、儲(chǔ)油罐、熱媒爐等未與生產(chǎn)加工、人員密集場所明確分開或單獨(dú)設(shè)置。
(2)保險(xiǎn)粉、雙氧水、亞氯酸鈉、雕白粉(吊白塊)等危險(xiǎn)品與禁忌物料混合貯存的;保險(xiǎn)粉露天堆放,或儲(chǔ)存場所未采取防水、防潮等措施。
7.煙草行業(yè)。
(1)熏蒸殺蟲作業(yè)前,未確認(rèn)無關(guān)人員全部撤離倉庫,且作業(yè)人員未配置防毒面具。
(2)使用液態(tài)二氧化碳制造膨脹煙絲的生產(chǎn)線和場所,未設(shè)置二氧化碳濃度報(bào)警儀、燃?xì)鉂舛葓?bào)警儀、緊急聯(lián)動(dòng)排風(fēng)裝置。
8.商貿(mào)行業(yè)。
在房式倉、筒倉及簡易倉囤進(jìn)行糧食進(jìn)出倉作業(yè)時(shí),未按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)步驟或未采取有效防護(hù)措施作業(yè)。
四、煙花爆竹生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)
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